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静电喷涂的工艺流程和优缺点讲解

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静电喷涂的工艺流程和优缺点讲解

发布日期:2017-11-17 作者: 点击:

静电喷塑的技术原理:

  是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的:粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压,因为电晕放电,在其邻近发生布满的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,跟着喷上的粉末增多,电荷堆集也越多,当抵达必定厚度时,因为发生静电架空作用,便不持续吸附,然后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚固的涂膜。

静电喷涂的利益:喷涂厂家

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改进工人的劳作环境。

2、能够使喷漆技术完结自动化,出产效率高。

3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。

4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大行进。

缺点:

1、设备较为凌乱。

2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、因为直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不一样(如钢桶的波纹和头圈处),会构成电场强弱的改动,然后影响漆膜的均匀度。


意图:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上,分外工件(包括容易发生静电屏蔽的方位)应当选用高性能的静电喷塑机来完毕喷涂。

  技术进程:

  在喷塑车间内建立喷塑房,央求喷塑房顶、墙面选用通明采光板,避免吸附粉末,喷塑房四角安放4台粉末收回机,用于收回剩余粉末同时避免了粉末漂浮,然后运用静电吸附原理,在工件的外表均匀的喷上一层粉末涂料;

  落下的粉末通过收回体系收回,过筛后能够再用

  3、高温固化

  意图:将工件外表的粉末涂料加热到规矩的温度并保温相应的时刻,使之熔化、流平、固化,然后得到我们想要的工件外表作用。

  技术进程: 将喷涂好的工件推入固化炉(电烤箱),加热到预订的温度(通常185度),并保温相应的时刻(15分钟);开炉取出冷却即得到制品。

  喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是运用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板外表,然后通过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属外表,漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

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