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浸塑加工的流程

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浸塑加工的流程

发布日期:2017-11-21 作者: 点击:

       浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用,如:我们日常用的晾衣服的衣架,钳子,剪刀上的胶套,水阀的扳手等等。浸塑加工是一种塑料涂覆工艺,就是将塑料涂装在基体(一般为金属)上,如:我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑,按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。   浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜,或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。
       一、液体浸塑涂装材料与性能 浸塑加工厂
液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液,热塑性塑料涂膜具有预热软化,冷却后又能固化成膜的特性,主要物理性熔融塑化成膜过程,加工和生产比较简单。目前最典型常用的是聚氯乙烯(PVC)浸塑液,是严格按照配比以聚氯乙烯(PVC)掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料,经过精工混合,进行反应精致而成。
二、液体浸塑涂装优、缺点
优点
水阀开关
1、材料来源丰富,价格便宜,无毒。
2、颜色配置范围宽,可以配置各种颜色,还可配置硬光面、软光面、细毛面、粗毛面、亚光、夜光的浸塑液。
3、涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良,露天使用不会产生裂纹等性能。
4、涂膜的电气绝缘性能优良,即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金属离子,抗菌环保,原料可循环利用,涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生,生产条件温和,有利于环境保护。
6、涂膜的柔韧性好, 拉伸强度及断裂伸长率优异。
缺点
1、烘烤温度高,有时影响工件的硬度或产生变形,故不能耐高温(160~280℃)的工件,不宜采用浸塑加工工艺。
2、由于变换涂层的颜色须分槽浸塑,故要求经常更换涂层颜色的产品不宜采用液体浸塑加工工艺。
3、在浸塑液中不能下沉的产品,不宜采用浸塑加工工艺。
4、对于基体本身存有气孔的生铁铸造工件,在浸塑时易产生鼓泡、气孔的缺陷,故其不能浸塑。
5、由于大型工件操作复杂,塑料涂膜质量不易保证,故不适合用于大型工件的整体或局部浸塑。
6、由于液体浸塑的涂膜厚度较大,不适合要求薄膜涂层的产品。
三、液体浸塑工艺流程
前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃~260℃,5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃,1~3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货。
  价格专业技术范围:化学前处理设备、静电粉末喷涂设备、粉末流化浸涂设备、粉末热喷涂设备、粉末真空吸涂设备、电泳涂漆设备、燃煤热风炉、燃气热风炉、烘干加热烤箱、粉末回收除尘设备、钢管抛丸设备、钢管扩口设备、自动化程序控制设备,以及整套自动化涂装生产线。

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